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供应电气触头专用紧固件

供应电气触头专用紧固件

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  电气触头专用紧固件安装使用说明书

  电气触头过热是发电、供电、用电的电力系统几十年存在的老大难问题,必须将电气触头过热提高到安全生产的高度认真对待,从根本上一次性彻底解决!(解决电气触头过热的指导思想)。

  电气触头专用紧固件是变电检修高级技师任义以40年生产实践经验写的“电气触头”一书。按书中解决电气触头过热“四项原则”: 一、有效载流截面积是电气触头不过热的基础;二、触头的压力是不过热的关键;三、电气触头防腐蚀很重要;四、电气触头材质(含紧固件)疲劳问题不容忽视;以及专利技术“不过热电气触头及紧固件”(ZL01214234.4)相结合专为电力系统电气联接“量身定作”的。代替电力系统原借用机械的标准螺栓联接电气触头,多年的实践证明用专用紧固件代替标准螺栓联接的电缆头、互感器、穿墙套管、母排等设备,从未发生过热故障的安全问题。

  由于本专利技术一改多年传统习惯作法,在安装使用电气触头专用紧固件时应特别注意:

  一、电气触头钻孔:因专用紧固件螺栓头和螺母较原来标件大,两孔间距必须严格按照国标GBJ149-90 11-12页表2.2.2中规定,因应保证两螺母间最小间距不得小于3mm。在四个专用紧固件联接的电气触头导体处,为避免加工时钻孔的误差应按增大1mm孔间距考虑。

  特别提示:本专利技术及产品所计算的有效截面积与传统习惯方法不一样,只计算螺母压紧的面积,孔径钻得过大直接影响有效截面积。人们一般认为的接触面不完全等于有效截面积,只有是在足够压力下,而且长期压力不变的截面积才算有效载流截面积。因此,若遇触头两端部的孔径不一致时,有条件时可将小的孔径扩大至大孔径一样后,以大的孔径相同的专用紧固件联接这一处的电气触头。千万不能图省事,以小孔径的专用紧固件联接大小不同的两端部,这样联接的电气触头肯定是过热型的!

  二、电气触头表面氧化膜的清除:钻孔后毛刺可先用锉刀打磨,清除表面氧化膜时(镀银的表面不用打磨)最好采用钿铜丝刷,刷除氧化膜后立即涂上很薄一层电力复合脂备用。(俗称电力复合脂为导电膏,这会使人产生误解,千万别以为多涂后导电良好!)

  三、电气触头专用紧固件在什么情况下都要拧紧。专用紧固件所使用扳手较标准件力臂长了很多,按一般工作人员力量拧紧已经大大超过原规定,压力已足够了。施工中,特别使用我们设计生产的专用搬手时,由于对标准螺母紧固时力臂长,再按照我们提供的力矩值拧紧专用紧固件的螺母即可。防松螺母是标准螺母,按照标准螺母的力矩值拧紧,达到防松动之目的就行了。

  特别提示:传统说法认为以标准螺栓联接铝母排时不能拧得太紧的解释是不符合现场实际情况的!问题的关健出在标准螺栓上。而使用电气触头专用紧固件时,压力大小是触头不过热的关健,因增大接触压力会减小接触电阻。

  四、对于铜铝两导体间直接以专用紧固件联接就可!表面氧化膜清除后涂了一层薄的电力复合脂,在专用紧固件长期压紧的有效载流截面积处表面基本不会氧化,电气触头不过热接触面也不会腐蚀。原采用镀锡工艺接触电阻大,采用铜铝过渡扳时,由于加工时铜铝对焊不牢也会发生事故,只有铜铝接合处完全溶焊在一起的这种电气触头才可用。(对焊工艺解决不了这个问题!)

  解决电气触头过热故障,除有符合现场实际又经过实践检验的理论,有合理的、合格的,不过热电气触头,专用紧固件外,还需要第一线从事电气触头安装、制作、检修人员共同努力,把好安装质量关,这与发生过热故障再来停电检修应算是“一劳永逸”的事!解决电气触头过热故障是我们的工作!彻底消除电气触头过热事故是我们的最终目标!让我们共同携手从事彻底解决电气触头过热这件“功德无量”的大好事!

  不过热电气触头及紧固件 专利号:ZL 01214234-4

  地址:成都市青白江区红阳东路128号 电话:028-67955214 89266198

  网址:中国任义电气www.renyidq.cn 传真:028-83669117

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